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翅片管平头



1、当地翅片管因焊接速度快,焊件自冷作用强,故不仅热影响区小,而且还不易发生氧化,因此焊缝的组织和性能十分优良。2、当地 防腐性能、当地耐磨性能、当地低的接触热阻 、当地高的稳定性、当地防积灰能力。3、当地换热面积大。高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊:用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件,适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、当地锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米,工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊:用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接,也可用于环缝焊接,但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、当地功率、当地工件成形角度、当地挤压力、当地电极(或感应圈)与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、当地工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定,生产率高,成本较低。适用于高效率自动生产线,是生产有缝管的先进方法。




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翅片管换热管是换热器的元件之一,置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。除光管外,换热器还可采用各种各样的强化传热管,如翅片管、螺纹管、螺旋槽管等。当管内直径两侧给热系数相差较大时,翅片管的翅片应布置在给热系数低的一侧。换热管常用的尺寸(外径x壁厚)主要为Φ19mmx2mm、Φ25mmx2.5mm和Φ38mmx2.5mm的无缝钢管以及Φ25mmx2mm和Φ38mmx2.5mm的不锈钢管。标准管长有1.5、2.0、3.0、4.5、6.0、9.0m等。采用小管径,可使单位体积的传热面积增大、结构紧凑、金属耗量减少、传热系数提高。据估算,将同直径换热器的换热管由Φ25mm改为Φ19mm,其传热面积可增加40%左右,节约金属20%以上。但小管径流体阻力大,不便清洗,易结垢堵塞。一般大直径管子用于粘性大或污浊的流体,小直径管子用于较清洁的流体。




钢铝复合翅片管在许多领域广泛应用,包括:石油和化工行业:用于换热器、同城冷凝器和蒸发器等设备中,处理高温、同城高压和腐蚀性介质。电力行业:用于发电厂的锅炉和余热回收系统,提高能源利用效率。汽车工业:用于汽车散热器,提高发动机冷却效果。空调和制冷系统:用于冷凝器和蒸发器,提供高效的热交换。钢铝复合翅片管结合了钢管和铝翅片的优点,具有较高的机械强度、同城导热性能和耐腐蚀性,广泛适用于各种高压、同城高温和腐蚀性环境下的换热应用。钢铝复合翅片管的工作原理类似于其他翅片管,通过热传导和对流来实现换热。当热流通过钢管时,铝翅片将热量传递到管道表面,并通过对流将热量传递给周围的介质。由于钢管的机械强度和铝翅片的导热性能,钢铝复合翅片管能够同时提供较高的机械稳定性和良好的换热效果。
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